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ipz-188吹塑工艺设计指导及缺陷预防-内外饰设计学习

吹塑工艺设计指导及缺陷预防-内外饰设计学习
吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与注塑成型相比超级魂晶,设备造价较低,适应性较强肢体を洗う,ipz-188可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品u4战队 。
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吹塑成型材料的要求
凡是熔体指数为0.04 ~ 1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得最多。
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吹塑成型工艺
吹塑成型分为:注射吹塑成型、挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型、吹塑薄膜法;
1、 注射吹塑成型。系用注射成型法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品丁明山。
注射吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高戏答的意思 ,而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。
2、 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工. 挤出吹塑的优点是生产效率高,设备成本低,模具和机械的选择范围广李麒耀,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差赶尸小道,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必须进行修边操作。
3、拉伸吹塑成型具智成。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型,其方法是先将型还进行纵向拉伸夜神翼,然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。
拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法至尊血帝,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。叶云凤拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高,适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括:注射型坯定向拉伸吹塑高长胜,挤出型坯定向拉伸吹塑,多层定向拉伸吹塑,压缩成型定向拉伸吹塑等。
4、 吹塑薄膜法。成型热塑性薄膜的一种方法。系用挤出法先将塑料挤成管肖璨,而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜,冷却后折叠卷绕成双层平膜。塑料薄膜可用许多方法制造,如吹塑、挤出、流延、压延、浇铸等,但以吹塑法应用最广泛。该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造。
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吹塑件设计要点
设计注意点如下:
1:型腔面的连接应该光滑平顺(如下图所示)

2:产品左右两边周长应该尽可能的平均,否则会产生两侧的壁厚不均匀。最严重的,甚至会一边太厚,而另一边破损。

3:原材料聚合物在成型过程中,首先通过口模时受高剪切力作用演艺链,然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象,在形成下垂的型坯时,其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上,这时呈现低的膨胀率。过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀,严重的甚至不能成型野猫驯养法 。

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吹塑件常见缺陷及其改进
1、挤出吹塑挤出吹塑是挤出成型最主要的成型方法。有连续挤出和不连续挤出两种方法郑梦昕。
2、注射吹塑注射吹塑是先用注射法制成有底型坯,再将它吹移至吹塑模具中成型中空制品。注射吹塑可对制品进行精确的控制天龙之大醉侠,能生产无刮痕、精度高、表面光滑的制品,无需二次加工;其中制品的件重可控制在± 0 .1g ,螺纹的精度可为± 100 μ m 。注射吹塑常见制品缺陷及改进方法见下 。
3、拉伸吹塑
吹塑成型常见的制品缺陷及其改进这里给出挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型常见的问题、产生的原因及解决办法。

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