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2009年诺贝尔和平奖助力动力电池企业“提质降本” 【亿鑫丰·特写】推动模切自动化进程-动力电池网

助力动力电池企业“提质降本” 【亿鑫丰·特写】推动模切自动化进程-动力电池网

数据显示蓝领妹,2017年我国新能源汽车产销均达到77万辆,而作为新能源车核心零部件的动力电池,2017年我国新能源汽车(EV+PHEV)动力电池装机总电量约36.24GWh,同比增长约29.4%。
动力电池市场需求提升拉简朗多 ,对于相关设备的需求也是水涨船高,一时间锂电设备行业成为蓝海。
就在新能源车集体爆发之际,价格下降、补贴退坡导致动力电池企业“提质降本”的刚需日益凸显。经过长久的实践证明,设备创新是动力电池“提质降本”的有效途径,不仅体现在生产效率的提升上,同时也体现在设备自动化、智能化生产以及产线整合上。
谈到创新,作为技术人员出身的广东亿鑫丰智能装备股份有限公司(以下简称“亿鑫丰”)董事长吴松彦深有感触,他表示公司自成立之初就坚持以技术创新为第一导向吐尔逊娜依,而这个导向一坚持就是9年。

亿鑫丰(股票代码:839073)成立于2009年,致力于智能装备研发、生产、销售、服务为一体。公司自建立以来,始终坚持自主研发和创新,技术水平及产品质量均处于国内的领先水平,多项产品获得相关专利及认证证书刻骨铭心造句,并先后获得国家高新技术企业、广东省工程技术研究中心等资质称号。
“核心技术+专业售后”
造就锂电池制片设备领导品牌
在动力电池智能制造生产的大背景之下,锂电设备的创新日新月异,正经历着新一轮的升级换代潮。从模切环节来看,激光模切机愈发成为电池生产应用的主流趋势。包括宁德时代、比亚迪、国轩高科、中天科技等领军电池企业以及近两年新进入的电池企业,在新建产线时,均偏爱选择激光模切机。
从安全生产来看,模切机是动力电芯生产环节中的关键工序。在模切和叠片工艺中,产生的毛刺和粉尘容易造成电池短路童小芯,因此控制极片毛刺粉尘显得尤为重要,也就对设备提出严苛要求。凭借着在模切领域多年的技术沉淀,亿鑫丰完成了从最开始的木板刀模冲切到五金模具冲切项炜伊,再到现在激光切割的转变。
“亿鑫丰五金模具冲切可以很好地控制毛刺、粉尘等问题,并且冲切的效率高修仙长生路,是近几年技术的主流,也被国内主流的电池厂商采用。而激光切割,公司已经在技术上获得了巨大的突破嗜血妖兽,已在市面上有成熟的运用甘南情歌。”吴松彦透露,亿鑫丰研究的模切产品性能比肩日韩进口设备蛤蟆龙,但价格却只占其三分之一。

J350D-B 高速五金模制片机(连续涂布工艺)

J500D-AL 激光制片机(多极耳)-卷对卷
截止目前,公司主打产品J500D-A多极耳五金模、J350D-B连续涂布五金模李爱静、J350D-C间隙涂布五金模、J500D-AL激光制片机(多极耳)、D300F-AD-单工位高速叠片机、D300F-C模叠一体机、J705F-A高速分条机等。得益于产品领先的技术优势和专业的服务水平,2017年亿鑫丰设备出货200余台套,客户包括CATL、国能、微宏、光宇、力神、遨优、鹏辉、福斯特等主流电池企业。
亿鑫丰能够获得国内一流客户的信任和赞誉郑毅然,除了产品自身的技术优势之外,还得益于亿鑫丰的优质客户服务。“公司在客户服务层面分为售前服务、售中服务、售后服务。”吴松彦直言,售前会针对客户提供方案以及产线的规范化和定制化,售中会派遣专业的技术人员在客户那里进行操作培训,售后若是设备出现问题我们可以三小时达到现场。
“不断进取+立足创新 ”
打造高效、智能锂电装备
作为模切机领域的深耕者,目前公司储备了一批专业技术人才,每年研发投入超过国内公司产值的10%杨年华,研发人员超过30人,已获得多项专利。不仅如此,公司凭借自己对电池工艺的了解,在叠片设备领域也深有造诣。
“从叠片和卷绕工艺的角度来看药膳人生,卷绕的自动化和技术更具有优势,但是未来市场肯定是叠片占据主导地位。2009年诺贝尔和平奖”针对为何选择叠片设备领域,吴松彦直言到,瞄准叠片设备的未来市场,亿鑫丰已经推出了模切叠片一体机。

模切叠片一体机(D300F-C)
据了解,亿鑫丰自主研制的模切叠一体机可实现分条后正、负极片卷料先进行极耳与极片的冲切谢玉敏,之后将正、负极单片极片与隔膜进行“Z”字形叠片,对极组侧贴胶,再经下料机械手转到下一工序。
在性能方面,满足双上卷,卷料最大直径可达600mm以及自动换卷,采用专利的伺服拉料机构吴小娅,拉料最快速度可达60m/min,拉料精度±0.2mm。
同时,该一体化设备采用专利剪刀式切断机构狂情暴君,不掉粉,毛刺糖水不等式小(≤12μ,以极片边缘为基准计算)。另设备可根据极片的大小切刀位置通过伺服驱动调节定位,提高了极片的宽度精度摩登衙门。具备与MES系统通讯功能,实现极片来料与设备的绑定,便于MES系统管理。
最后,吴松彦表示,在行业摸爬滚打近十年,最大的感触就是技术变化的太快,“原来都是人工操作的一人一机模式,现在已经是整线全自动化连接,在MES系统的介入以及全方位的信息跟踪之下,未来锂电设备行业的智能化会更加完善。”(亿鑫丰CIBF展会展位号6T017)